A dobozos termékek egyszerűnek tűnnek a szállítószalagon, de a fólia viselkedése gyorsan változik a kartondoboz magasságával, éles sarkaival, felületkezelésével és a csomagolás körül megrekedt levegő mennyiségével. A tömítő-és-zsugorvonal ezért többre van szüksége, mint önmagában hőre. A tömítési helyzetnek, a fólia feszültségének, az alagút hőmérsékletének és a szállítószalag sebességének együtt kell működnie, ha a kész doboz várhatóan szép külső borítással hagyja el a vonalat.

A dobozokhoz készült zsugorfóliázó gépek általában L-típusú vagy oldalsó-tömítő egységet használnak a zsugoralagút előtt. A mellékelt Huanqi referenciaanyag felsorolja a függőleges tömítést, a fotoelektromos érzékelést, az állítható filmvezetőket, a PLC-vezérlést és az alagút sebességét 0 és 15 m/per között a 4525 típusú berendezéseken. A POF, PVC, PP és PE ​​kompatibilis fóliákként szerepel a kapcsolódó konfigurációkban, bár a kiválasztott fóliának továbbra is meg kell egyeznie a termékkel és a tömítési beállítással.

A berendezéseket összehasonlító vásárlók számára a doboz méreteit a tömítés szélességéhez és az alagútnyíláshoz kell hasonlítani, nem pedig a gép megjelenéséhez. A Huanqi fejlesztőcsapata a SolidWorks és az AutoCAD rendszert használja a korai modellezéshez, és a vállalat saját feldolgozóközponttal rendelkezik, amely támogatja a vonalspecifikus módosításokat. A dobozok zsugorfóliázó gépét a felfelé irányuló szállítószalaggal, a csomagolás irányával, a várható sebességgel és a rendelkezésre álló alapterülettel együtt kell megbeszélni. Ezek a részletek általában eldöntik, hogy elegendő-e egy szabványos elrendezés, vagy szükség van egy átdolgozott elrendezésre.